膠球清洗裝置(凝汽器膠球清洗系統(tǒng))調(diào)試措施有哪些？
膠球清洗裝置(凝汽器膠球清洗系統(tǒng))調(diào)試措施有哪些？
1、汽機(jī)業(yè)#1機(jī)組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施1概述發(fā)電廠一期(2*600MW)#1機(jī)組凝汽器，為保證其熱交換效率，配備了一套膠球清洗裝置。
2、它由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及差壓測(cè)量控制系統(tǒng)、閥門(mén)、海綿膠球等組成。
3、規(guī)范、特性參數(shù)收球網(wǎng)型號(hào): SL2200工作壓力: 4Mpa裝球室型號(hào):ZQ47工作壓力:4Mpa膠球清洗泵型號(hào):125JQ-27流量:108t/h揚(yáng)程: 27m3調(diào)試前必須具備的條件1設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束，安裝記錄及技術(shù)資料齊全;
本膠球清洗裝置系統(tǒng)涉及到的循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)驗(yàn)收合格，與本系統(tǒng)相連的而不屬于此調(diào)試范圍內(nèi)的膠球清洗裝置系統(tǒng)能有效的隔離。
膠球清洗裝置系統(tǒng)中的就地表計(jì)按要求安裝到位;
膠球清洗裝置系統(tǒng)中電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)驗(yàn)收合格，手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活:
收球網(wǎng)驗(yàn)收合格;
確認(rèn)膠球泵潤(rùn)
滑油加好:
確認(rèn)膠球泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件盤(pán)動(dòng)平滑:
電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格，旋轉(zhuǎn)方向正確;
循環(huán)水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)結(jié)束，能正常投運(yùn);
膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)備的熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)合格;
膠球清洗泵程控盤(pán)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束，電氣信號(hào)、聯(lián)鎖及保護(hù)能正確良好。
調(diào)試項(xiàng)目及工藝
1膠球清洗裝置泵試轉(zhuǎn)1確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)已投運(yùn);
2檢查系統(tǒng)及設(shè)備放空氣門(mén)冒水后關(guān)閉;
3泵與電機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)靈
活無(wú)卡澀等異常情況;
4測(cè)量電機(jī)絕緣合格后送電; 
5確認(rèn)收球網(wǎng)在
運(yùn)行位置;
6與主控取得聯(lián)系分別短暫?jiǎn)?dòng)A、B膠球泵幾秒鐘，檢查其動(dòng)態(tài)效應(yīng)，如聲音特性:有無(wú)異常、聲響;振動(dòng)情況(泵的軸承振動(dòng))，儀表功能，惰走特性(惰走時(shí)間)，及相關(guān)系統(tǒng)有無(wú)泄漏點(diǎn);
7在上述啟動(dòng)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)任何不正常，則等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，重新啟動(dòng)，開(kāi)始2頁(yè)共8頁(yè)試運(yùn)轉(zhuǎn);
8試運(yùn)轉(zhuǎn)期間記錄泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度及振動(dòng);
9 膠球泵試運(yùn)原則為2小時(shí)，視情況.而定試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。
膠球清洗裝置調(diào)試(電氣部分)
1由儀控業(yè)設(shè)置程序;
2設(shè)定膠球清洗時(shí)間為20分鐘，收球時(shí)間為15分鐘，清洗周期為24小時(shí);
3設(shè)定膠球清洗裝置系統(tǒng)反沖洗壓差值為(收球網(wǎng)前后差壓05Mpa反沖洗報(bào)警，差壓07Mpa事故反沖洗報(bào)警。
膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試
1膠球手動(dòng)清洗方式1確認(rèn)系統(tǒng)完整、儀表齊全、執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活、電機(jī)絕緣良好;
2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置以及裝球室的收集閥在關(guān)閉位置:
3 打開(kāi)裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過(guò)的膠球,關(guān)好蓋板充水放盡空氣;
4按”手動(dòng)”按鈕確認(rèn)”手動(dòng)”方式運(yùn)行;
5確認(rèn)膠球泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi),啟動(dòng)膠球泵,觀察泵出口壓力、電流正常。
6按下“在線”按鈕,延時(shí)期10秒后，收球閥自動(dòng)開(kāi)啟。
膠球清洗裝置手動(dòng)收球方式
1按下”收球”按鈕確認(rèn)裝球室收球閥關(guān)閉,此時(shí)膠球泵仍在運(yùn)行;
2收球15分鐘后,停運(yùn)膠球泵,并關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén);
3開(kāi)啟裝球室放空氣門(mén)及放水門(mén)放水消壓;
4打開(kāi)上蓋清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。
膠球清洗裝置自動(dòng)方式
1按下”自動(dòng)”按鈕;
2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置,裝球室收球閥在關(guān)閉位置;
3確認(rèn)膠球泵運(yùn)行正常,泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi);
4膠球清洗裝置系統(tǒng)將按設(shè)計(jì)好的時(shí)間程序運(yùn)行膠球自動(dòng)清洗;
5泵啟動(dòng)10秒鐘后裝球室收球閥自動(dòng)開(kāi)啟:
6清洗時(shí)間達(dá)20分鐘后，收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
7再過(guò)15分鐘后膠球泵自動(dòng)跳閘;
8關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén)，裝球室消壓放水,清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。
收球網(wǎng)自動(dòng)反沖洗
1按下清洗方式自動(dòng)按鈕;
2確認(rèn)膠球清洗裝置運(yùn)行正常,膠球泵運(yùn)行正常:
3當(dāng)收球網(wǎng)前后壓差05Mpa, 20秒后,反沖洗報(bào)警聲響,裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)收球開(kāi)始,15分鐘后，膠球泵自動(dòng)停運(yùn);收球網(wǎng)切至反沖洗位置,直至反沖洗報(bào)警消失;
報(bào)警消失3分鐘后,收球網(wǎng)回到收球位置,膠球泵自動(dòng)啟動(dòng),裝球室收球閥10秒后開(kāi)啟,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。收球網(wǎng)反沖洗手動(dòng)方式
1確認(rèn)收球工作已結(jié)束,膠球泵已停運(yùn),進(jìn)出口門(mén)已關(guān)閉,裝球室收球閥已關(guān)閉;
2按下反沖洗按鈕,檢查收球網(wǎng)切至反沖洗位置，直至報(bào)警消失;
3反沖洗結(jié)束后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
膠球事故反沖洗
當(dāng)差壓高達(dá)07Mpa,10秒后事故反沖洗報(bào)警聲響;
裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉:
膠球泵跳閘;
收球網(wǎng)自動(dòng)切至反沖洗位置,直至報(bào)警聲響消失;
反沖洗完畢后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
本措施只列出泵與系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)主要注意事項(xiàng),未列入的內(nèi)容按電廠規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
控制驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào):項(xiàng)目齊全，動(dòng)作正確熱工儀表:檢驗(yàn)準(zhǔn)確，安裝齊全膠球清洗泵:軸承振動(dòng)80微米(合格) 60微米(優(yōu)良)軸承溫度: 85電流: 18A出口壓力: 27Mpa法蘭盤(pán)根:溫度60泄漏正常裝球室及收球閥:操作機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活收球率: 85%(合格); 95%(優(yōu) 良)管閥系統(tǒng):嚴(yán)密無(wú)泄漏安全措施
1試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及周圍的安全設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;
試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及試運(yùn)轉(zhuǎn)的施工工作,如必須進(jìn)行的施工工作，要嚴(yán)格執(zhí)
行工作票制度;
現(xiàn)場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通;
試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng).通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全。
組織分工
發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)部是本次調(diào)試項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)單位，負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試及整個(gè)調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的調(diào)試由發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)以及運(yùn)行部共同完成。
發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)各自負(fù)責(zé)本業(yè)設(shè)備的調(diào)試，有汽機(jī)業(yè)總負(fù)責(zé);運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行操作。
生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)其設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，指導(dǎo)并配合試運(yùn)和調(diào)試。
