熱電廠凝汽器膠球清洗裝置的安裝使用案例分析？

         熱電廠凝汽器膠球清洗裝置的安裝使用案例分析，膠球清洗裝置安裝改造方案，以東興煤化工熱電廠公司為例為廣大用戶帶來首次安裝凝汽器膠球清洗裝置產(chǎn)品使用說明與安裝使用之后的優(yōu)勢、經(jīng)濟(jì)效益。
         目前貴公司由于先天設(shè)計原因原凝汽器未安裝凝汽器膠球清洗裝置。根據(jù)貴公司反映冷卻水中有濾料皮、泥土等雜質(zhì)，凝汽器冷卻管內(nèi)表面結(jié)垢嚴(yán)重，已經(jīng)影響到換熱冷卻效果并對真空度也有一定的影響。目前國內(nèi)同種規(guī)格凝汽器均安裝了膠球清洗裝置，這樣既節(jié)省了人力、物力又又能實現(xiàn)在線清洗的效果。
凝汽器膠球清洗裝置工作原理：
         1、凝汽器膠球清洗裝置是先將裝球室打開，將膠球從手孔處投入裝球室內(nèi)，投膠球數(shù)量是凝汽器冷卻管管數(shù)的10%左右。投球完畢關(guān)上裝球室，然后將主令開關(guān)旋旋到自動位置，PLC指令打開凝汽器A側(cè)投、收球管線系統(tǒng)兩端電動球閥，電動球閥開到位，啟動膠球泵，膠球泵運(yùn)行兩分鐘PLC指令打開裝球室切換閥，系統(tǒng)進(jìn)入清洗狀態(tài)。膠球在循環(huán)水進(jìn)口壓力作用下，進(jìn)入凝汽器水室。
         因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次摸檫，使管內(nèi)污垢隨水流出，膠球經(jīng)過循環(huán)水管進(jìn)入內(nèi)收式收球網(wǎng)，內(nèi)收式收球網(wǎng)把膠球從循環(huán)水回水管道中分離出來，進(jìn)入裝球室，因為膠球泵裝在裝球室出口，收回的膠球由膠球泵抽出重新打回循環(huán)水進(jìn)水管內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)對凝汽器冷卻管實現(xiàn)連續(xù)清洗。清洗四十分鐘，PLC指令關(guān)閉裝球室切換閥，收球十五分鐘，PLC指令打開B側(cè)投、收球系統(tǒng)兩端電動球閥，電動球閥開到位，PLC指令關(guān)閉凝汽器A側(cè)投、收球系統(tǒng)兩端電動球閥關(guān)到位，PLC指令將分匯器擋板切換至A側(cè)到位后，PLC指令打開裝球室切換閥，膠球如此循環(huán)往復(fù)對凝汽器冷卻管實現(xiàn)連續(xù)清洗。清洗四十分鐘，PLC指令關(guān)閉裝球室切換閥，收球十五分鐘，，PLC指令停止膠球泵，PLC隨后指令關(guān)閉B側(cè)投、收球系統(tǒng)兩端電動球閥到位后。到達(dá)設(shè)計自動清洗時間，PLC按以上方式啟動清洗裝置。
膠球分為海綿膠球與硅化球兩種:
         選用合適的海綿膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內(nèi)徑略大一點(diǎn)（約1mm）且濕態(tài)比重和水相近，主要用來除去冷卻管內(nèi)壁的軟垢；選用合適的硅化球，球的直徑比冷卻管內(nèi)徑略小一點(diǎn)（約1-2mm），球在冷卻管內(nèi)靠水流和自身的彈性跳動，在跳動過程中除去吸附在冷卻管內(nèi)壁的硬垢。根據(jù)貴公司的實際運(yùn)行工況建議貴公司將海綿球和硅化球混合使用，這樣膠球清洗裝置既能除去冷卻管內(nèi)壁的軟垢又能預(yù)防硬垢產(chǎn)生。
凝汽器膠球清洗裝置改造措施：
         根據(jù)我公司技術(shù)人員對貴公司整個膠球清洗系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場實際勘察，結(jié)合我公司此類產(chǎn)品特點(diǎn)對以下幾點(diǎn)作改造:
         1、原凝汽器進(jìn)水管道由于先天設(shè)計原因，垂直進(jìn)水段靠近邊上水泥基礎(chǔ)太近，造成二次濾網(wǎng)無法垂直安裝。結(jié)合現(xiàn)場實際工況，在兩側(cè)進(jìn)水管道上對稱安裝我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品DN500電動強(qiáng)排污旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)，長度為1200mm，排污、清洗實現(xiàn)在線控制；
         2、結(jié)合現(xiàn)場實際工況在兩出水管道上安裝上我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品DN500漏斗式收球網(wǎng)。左右對稱分布，收球網(wǎng)本體下法蘭為DN500 PN1.6與下部閘閥法蘭螺栓連接，收球網(wǎng)本體上法蘭為DN500 PN0.6配套反法蘭與管道焊接，收球網(wǎng)高度為1500mm。
凝汽器膠球清洗裝置改造注意事項：
         1、在膠球清洗投運(yùn)前對凝汽器冷卻水管進(jìn)行徹底清洗；
         2、應(yīng)保證系統(tǒng)循環(huán)水壓力≥0.12Mpa;整個膠球清洗系統(tǒng)具備了設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、系統(tǒng)飽和狀態(tài)下收球率≥96%等特點(diǎn)。
凝汽器膠球清洗裝置經(jīng)濟(jì)性分析：
         1、使用了我公司生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置在機(jī)組不停機(jī)時能對凝汽器實現(xiàn)全自動在線清洗，能實時保證凝汽器冷卻管內(nèi)管壁的清潔，大大增加了凝汽器冷卻管的使用壽命，延長了機(jī)組大、小修周期。
         2、由于使用了凝汽器膠球清洗裝置，整個凝汽器真空將有明顯的該善，按常規(guī)12MW機(jī)組參數(shù)分析，綜合折算機(jī)組的熱效率可提高0.25%，供電煤耗3.25g/KW.h,年節(jié)煤937.0噸,每噸按300元計算,則每臺機(jī)組每年可節(jié)約人民幣28.11萬元。全部投資預(yù)計可在三個月內(nèi)完全收回，其經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。