蒸汽回收裝置是蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水的主要設(shè)備，有分開式回收和閉式回收兩種。蒸汽回收裝置包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機(jī)系統(tǒng)。分開式回收系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此分開式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。 為解決這個(gè)問(wèn)題，我司的科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的“高溫蒸汽回收機(jī)”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，蒸汽回收裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。 

    一個(gè)蒸汽回收裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機(jī)是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。蒸汽回收裝置在運(yùn)行時(shí)，冷凝水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入蒸汽回收機(jī)。蒸汽回收機(jī)由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。 

    蒸汽回收裝置通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，蒸汽回收機(jī)冷凝水泵不發(fā)生汽蝕。根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要正隊(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)冷凝水的充滿度來(lái)設(shè)置的運(yùn)行方式。蒸汽回收機(jī)在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切換。   

    蒸汽回收裝置的特點(diǎn) 

1、安裝靈活性強(qiáng)：蒸汽回收機(jī)既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。

2、防汽蝕：蒸汽回收機(jī)運(yùn)用獨(dú)創(chuàng)的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使蒸汽回收機(jī)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。 

3、體積�。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。 

4、節(jié)能環(huán)保：蒸汽回收機(jī)使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。