膠球清洗收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式型號(hào)選擇與安裝

膠球清洗收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式、型號(hào)選擇與安裝規(guī)范

一、膠球清洗收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式選擇要點(diǎn)

格柵類(lèi)型與驅(qū)動(dòng)方式

單板型手動(dòng)格柵：適用于循環(huán)水管徑≤DN700的機(jī)組，通過(guò)手柄機(jī)械操作網(wǎng)板開(kāi)閉，維護(hù)成本低但需人工干預(yù)。

雙板型電動(dòng)格柵：用于管徑>DN700的工況，采用一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，支持遠(yuǎn)程控制與自動(dòng)化運(yùn)行。

材質(zhì)與抗腐蝕性

網(wǎng)板、主軸等過(guò)流部件需采用304/316不銹鋼，以耐受循環(huán)水中的氯離子及弱腐蝕性介質(zhì)。

法蘭連接處需配置氟橡膠密封圈，防止長(zhǎng)期運(yùn)行后密封失效導(dǎo)致膠球泄漏。

功能優(yōu)化設(shè)計(jì)

內(nèi)置H型反沖洗結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓差超過(guò)250mmHO時(shí)自動(dòng)觸發(fā)，清除格柵間堵塞的雜物。

配備壓力傳感器監(jiān)測(cè)壓差，實(shí)時(shí)反饋運(yùn)行狀態(tài)至控制系統(tǒng)，防止因堵塞影響收球率。

二、膠球清洗收球網(wǎng)型號(hào)匹配與選型規(guī)范

選型參數(shù) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 適配場(chǎng)景

循環(huán)水管徑 ≤DN700時(shí)選單板手動(dòng)型；>DN700選雙板電動(dòng)分流型 火電、化工等中大型機(jī)組

機(jī)組容量 125MW以下機(jī)組配JZ-I型裝球室；125MW以上配JZ-II型 汽輪機(jī)凝汽器系統(tǒng)

自動(dòng)化需求 需PLC控制時(shí)選配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，支持DCS遠(yuǎn)程操作及壓差聯(lián)動(dòng)控制 智能化電站或無(wú)人值守場(chǎng)景

三、膠球清洗收球網(wǎng)安裝技術(shù)要求

位置與方向

安裝于凝汽器出水管段，確保收球網(wǎng)箭頭方向與水流方向一致，避免逆向安裝導(dǎo)致膠球逃逸。

進(jìn)口前直管段長(zhǎng)度≥1倍循環(huán)水管直徑，保證水流穩(wěn)定分布。

密封與對(duì)中

法蘭連接需使用石墨纏繞墊片，螺栓預(yù)緊力按對(duì)角線順序逐步施加，防止密封面受力不均。

主軸與驅(qū)動(dòng)裝置需嚴(yán)格對(duì)中，徑向偏差≤0.1mm，避免網(wǎng)板卡澀或驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)載。

輔助系統(tǒng)配套

循環(huán)水入口需加裝二次濾網(wǎng)（過(guò)濾精度≤7mm），攔截大顆粒雜質(zhì)保護(hù)收球網(wǎng)。

膠球泵選用無(wú)障離心泵（如JQ125系列），出口壓力需高于循環(huán)水母管壓力0.05MPa以上。

四、膠球清洗收球網(wǎng)性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

核心指標(biāo)

收球率≥95%（投運(yùn)72小時(shí)內(nèi)連續(xù)測(cè)試）。

水阻≤250mmHO（額定流量工況下）。

調(diào)試流程

次投運(yùn)前需進(jìn)行膠球循環(huán)試驗(yàn)，驗(yàn)證收球網(wǎng)、裝球室及管路系統(tǒng)的完整性。

測(cè)試電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全開(kāi)/全閉時(shí)間，確保≤30秒且無(wú)異常振動(dòng)。

實(shí)施效果與維護(hù)建議

經(jīng)濟(jì)性：選型匹配的收球網(wǎng)可使凝汽器端差降低3~5℃，提升機(jī)組效率0.5%~1.2%。

維護(hù)周期：每季度清理格柵間雜物并檢查網(wǎng)板變形，每年更換密封件及潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)科學(xué)選型與規(guī)范安裝，可顯著提升膠球清洗系統(tǒng)可靠性，延長(zhǎng)凝汽器換熱管使用壽命。